Vaglio a tamburo mobile MPB 18.47 Pronar
Categoria: Vaglio
Marchio: Pronar
Stato: Nuovo
Noleggio
Categoria: Vaglio
Marchio: Pronar
Stato: Nuovo
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Il compost è una preziosa risorsa naturale ottenuta dalla decomposizione di materiali organici come scarti di cucina, foglie, erba tagliata e altri rifiuti biodegradabili. Questo processo di decomposizione è guidato da microrganismi che trasformano i rifiuti in un terreno ricco di sostanze nutritive per le piante ovvero la produzione di compost e fertilizzanti per il suolo (che sostituiscono altri concimi organici e concimi minerali).
La loro produzione comporta la riduzione del volume e la trasformazione dei rifiuti in materiale organico, che può essere venduto e utilizzato dal produttore per diverse finalità quali fertilizzazione del terreno, miglioramento della struttura del suolo.
La produzione di compost e fertilizzanti per il suolo avviene senza l'uso di sostanze chimiche e si svolge in modo ecologicamente sostenibile.
Il processo di gestione dei rifiuti utili alla produzione di compost può essere accelerato grazie a macchine mobili specializzate di Pronar. Sono progettate in modo tale da consentire la creazione di una linea tecnologica adeguata, composta da un trituratore, un vaglio rotativo e una rivoltatrice di compost. Questo set di macchinari accelera il trattamento di vari tipi di rifiuti, compresi quelli di origine organica. Il processo di gestione dei rifiuti prevede una lavorazione a più fasi del materiale in ingresso, durante la quale vengono mescolati con rifiuti biodegradabili e prodotti agricoli, portando alla produzione di un prodotto con una consistenza stabile e omogenea, destinato a ulteriori lavorazioni.
Prima della triturazione, i rifiuti devono essere adeguatamente selezionati. Per ottenere un prodotto finale appropriato nella prima fase, rami, erba, foglie, paglia e residui della produzione di legname devono essere pre-triturati. A questo scopo, i trituratori mobili monorotore come MRW 1.300 si prestano eccellentemente.
I trituratori possono avere un sistema a uno o due rotori come MRW 2.85. Grazie al loro funzionamento, si ottiene un materiale con una frazione non superiore a 150 mm.
La scelta di un trituratore specifico dipende dalle esigenze dell'utente, che può commissionare l'installazione di attrezzature aggiuntive sulla macchina. Se vengono elaborati solo rifiuti di depurazione e biodegradabili, è opportuno utilizzare il trituratore monorotore MRW 1.300. Il suo rotore di tre metri è dotato di 40-42 denti taglienti, che frammentano efficacemente ogni tipo di materiale. Inoltre, l'installazione di griglie di triturazione consente di ridurre le dimensioni della frazione in uscita a 80 mm.
Successivamente, i rifiuti biodegradabili devono essere vagliati. In questa fase, sono molto utili i vagli mobili di Pronar, il cui funzionamento riduce il volume del materiale compostato. Ridurre i materiali organici in pezzi più piccoli aumenta la superficie disponibile per l'azione dei microrganismi decompositori. Ciò accelera il processo di decomposizione, poiché i microrganismi hanno un accesso migliore ai materiali organici.
Pronar produce sei modelli di vagli che differiscono per il sistema di montaggio del telaio (gommati, cingolati e scarrabili), la capacità operativa (da 40-140 m3/h), la lunghezza del tamburo (da 4,4 a 7,2 m) e la larghezza (da 1,4 a 2 m).
L'ampia offerta di macchine così diverse consente di scegliere di trovare il vaglio giusto per le esigenze del sito di compostaggio e i piani di sviluppo dell'acquirente. La progettazione del vaglio Pronar consente la sostituzione del tamburo (con diverse dimensioni di fori) e la separazione di materiali in varie frazioni.
Affinché tutte le fasi del successivo processo di compostaggio procedano senza intoppi, il materiale deve essere privato di pellicole, pietre, metalli, vetro, detriti e altri elementi inorganici. Ciò consente di separare due frazioni: quella sottovaglio e quella sopravaglio.
Elettromagneti ad alta efficienza, che Pronar utilizza nei trituratori e nei vagli, eliminano i metalli dai rifiuti.
Per la separazione della frazione leggera costituita da frammenti di plastica e carta dal nastro di sopravaglio è installato un separatore ad aria che consente di selezionare queste frazioni leggere.
L'ultima fase della produzione di compost consiste nella miscelazione. Rivoltare o mescolare regolarmente il compost permette di distribuire uniformemente l'umidità e l'aria, due fattori cruciali per la decomposizione. Questo processo assicura che tutti i materiali siano esposti agli stessi livelli di umidità e ossigeno, accelerando così il processo; questo avviene mediante l'ausilio della rivoltatrice di compost mobile MBA 4512.
La rivoltatrice è alimentata da un motore diesel da 218 CV, conforme alle normative sulle emissioni EU Stage IV. La macchina può formare cumuli larghi fino a 3,7 m e alti fino a 2 m. I coltelli dell'albero, le lame e le guide delle pale spazzanti sono realizzati in acciaio resistente all'usura. La direzione di rotazione dell'albero può essere cambiata dall'operatore in qualsiasi momento, anche durante il carico di compost. Il sistema di irrigazione utilizzato nella macchina inumidisce il materiale ribaltato. Ciò garantisce condizioni ottimali per la maturazione della massa compostata. Mantenere l'umidità corretta nel compost è essenziale per il metabolismo dei microrganismi. Se il compost è troppo asciutto, i microrganismi non possono decomporre efficacemente i materiali organici. D'altra parte, se è troppo bagnato, l'ossigeno non può raggiungere adeguatamente i microrganismi
L'alimentazione ausiliaria consente di eseguire operazioni di manutenzione della macchina senza avviare il motore. Grazie all'uso di un sistema di riscaldamento dell'olio idraulico a basse temperature e di un sistema automatico di pulizia del radiatore Cleanfix (particolarmente utile durante il lavoro in condizioni di elevata polvere), la MBA 4512 performa anche in condizioni ambientali molto difficili.
La loro produzione comporta la riduzione del volume e la trasformazione dei rifiuti in materiale organico, che può essere venduto e utilizzato dal produttore per diverse finalità quali fertilizzazione del terreno, miglioramento della struttura del suolo.
La produzione di compost e fertilizzanti per il suolo avviene senza l'uso di sostanze chimiche e si svolge in modo ecologicamente sostenibile.
Il processo di gestione dei rifiuti utili alla produzione di compost può essere accelerato grazie a macchine mobili specializzate di Pronar. Sono progettate in modo tale da consentire la creazione di una linea tecnologica adeguata, composta da un trituratore, un vaglio rotativo e una rivoltatrice di compost. Questo set di macchinari accelera il trattamento di vari tipi di rifiuti, compresi quelli di origine organica. Il processo di gestione dei rifiuti prevede una lavorazione a più fasi del materiale in ingresso, durante la quale vengono mescolati con rifiuti biodegradabili e prodotti agricoli, portando alla produzione di un prodotto con una consistenza stabile e omogenea, destinato a ulteriori lavorazioni.
Prima della triturazione, i rifiuti devono essere adeguatamente selezionati. Per ottenere un prodotto finale appropriato nella prima fase, rami, erba, foglie, paglia e residui della produzione di legname devono essere pre-triturati. A questo scopo, i trituratori mobili monorotore come MRW 1.300 si prestano eccellentemente.
I trituratori possono avere un sistema a uno o due rotori come MRW 2.85. Grazie al loro funzionamento, si ottiene un materiale con una frazione non superiore a 150 mm.
La scelta di un trituratore specifico dipende dalle esigenze dell'utente, che può commissionare l'installazione di attrezzature aggiuntive sulla macchina. Se vengono elaborati solo rifiuti di depurazione e biodegradabili, è opportuno utilizzare il trituratore monorotore MRW 1.300. Il suo rotore di tre metri è dotato di 40-42 denti taglienti, che frammentano efficacemente ogni tipo di materiale. Inoltre, l'installazione di griglie di triturazione consente di ridurre le dimensioni della frazione in uscita a 80 mm.
Successivamente, i rifiuti biodegradabili devono essere vagliati. In questa fase, sono molto utili i vagli mobili di Pronar, il cui funzionamento riduce il volume del materiale compostato. Ridurre i materiali organici in pezzi più piccoli aumenta la superficie disponibile per l'azione dei microrganismi decompositori. Ciò accelera il processo di decomposizione, poiché i microrganismi hanno un accesso migliore ai materiali organici.
Pronar produce sei modelli di vagli che differiscono per il sistema di montaggio del telaio (gommati, cingolati e scarrabili), la capacità operativa (da 40-140 m3/h), la lunghezza del tamburo (da 4,4 a 7,2 m) e la larghezza (da 1,4 a 2 m).
L'ampia offerta di macchine così diverse consente di scegliere di trovare il vaglio giusto per le esigenze del sito di compostaggio e i piani di sviluppo dell'acquirente. La progettazione del vaglio Pronar consente la sostituzione del tamburo (con diverse dimensioni di fori) e la separazione di materiali in varie frazioni.
Affinché tutte le fasi del successivo processo di compostaggio procedano senza intoppi, il materiale deve essere privato di pellicole, pietre, metalli, vetro, detriti e altri elementi inorganici. Ciò consente di separare due frazioni: quella sottovaglio e quella sopravaglio.
Elettromagneti ad alta efficienza, che Pronar utilizza nei trituratori e nei vagli, eliminano i metalli dai rifiuti.
Per la separazione della frazione leggera costituita da frammenti di plastica e carta dal nastro di sopravaglio è installato un separatore ad aria che consente di selezionare queste frazioni leggere.
L'ultima fase della produzione di compost consiste nella miscelazione. Rivoltare o mescolare regolarmente il compost permette di distribuire uniformemente l'umidità e l'aria, due fattori cruciali per la decomposizione. Questo processo assicura che tutti i materiali siano esposti agli stessi livelli di umidità e ossigeno, accelerando così il processo; questo avviene mediante l'ausilio della rivoltatrice di compost mobile MBA 4512.
La rivoltatrice è alimentata da un motore diesel da 218 CV, conforme alle normative sulle emissioni EU Stage IV. La macchina può formare cumuli larghi fino a 3,7 m e alti fino a 2 m. I coltelli dell'albero, le lame e le guide delle pale spazzanti sono realizzati in acciaio resistente all'usura. La direzione di rotazione dell'albero può essere cambiata dall'operatore in qualsiasi momento, anche durante il carico di compost. Il sistema di irrigazione utilizzato nella macchina inumidisce il materiale ribaltato. Ciò garantisce condizioni ottimali per la maturazione della massa compostata. Mantenere l'umidità corretta nel compost è essenziale per il metabolismo dei microrganismi. Se il compost è troppo asciutto, i microrganismi non possono decomporre efficacemente i materiali organici. D'altra parte, se è troppo bagnato, l'ossigeno non può raggiungere adeguatamente i microrganismi
L'alimentazione ausiliaria consente di eseguire operazioni di manutenzione della macchina senza avviare il motore. Grazie all'uso di un sistema di riscaldamento dell'olio idraulico a basse temperature e di un sistema automatico di pulizia del radiatore Cleanfix (particolarmente utile durante il lavoro in condizioni di elevata polvere), la MBA 4512 performa anche in condizioni ambientali molto difficili.
