L’azienda CENTRO SERVIZI AMBIENTALI nasce nel 1996 e tutt’oggi opera in modo attivo nel campo dei servizi ambientali.
Grazie alla propria organizzazione e ai propri impianti offre soluzioni specifiche per la gestione di rifiuti urbani e industriali e dalle connesse problematiche ambientali.
Guidata da Enrico Giuliano e suo figlio Antonio, si distingue per la produzione di combustibile solido secondario di alta qualità, affidandosi alle tecnologie UNTHA XR fornite da Ecotec Solution.
Le esigenze di CSA
CSA, per il suo impianto CSS, aveva la necessità di una soluzione in grado di garantire una produzione continua e senza interruzioni del trattamento di rifiuti urbano e industriali, con l’ottenimento di pezzature tra 200 e 300 mm dalla triturazione primaria e comprese tra 25-30mm dal raffinatore. La priorità era disporre di un sistema altamente efficiente e affidabile, capace di mantenere un flusso di lavoro costante tanto da assicurare un'elevata produttività e qualità del prodotto finale.
La Scelta della Tecnologia UNTHA
Per rispondere a queste esigenze, CSA ha investito nelle tecnologie UNTHA, acquisendo inizialmente un raffinatore UNTHA XR3000 XCutter con 2 motori da 160 kW, sincrono raffreddato ad acquala cui funzione è quella di raffinare Plasmix e RSU pre-triturato, separato da ferrosi e non ferrosi. La macchina, accessoriata di una griglia con foro diametro 30 mm, raggiunge la portata di 20 ton/ora.
Il trituratore era stato portato nell’impianto di CSA a ottobre scorso per una prova e, dopo averlo testato, convinti delle sue performance i proprietari hanno voluta trattenerlo.
Soddisfatti della scelta fatta, a seguire nel mese di dicembre è stato siglato un nuovo accordo di fornitura per un trituratore UNTHA XR3000 Ripper Cutter, questa volta nella sua versione stazionaria, da inserire all’inizio della linea di trattamento come primario: il materiale in entrata è Plasmix e RSU da pretriturare uscirà con una pezzatura di circa 155 mm grazie alla griglia a barre con interasse che completa la macchina.
L’installazione di questo macchinario ha visto luce a marzo 2025, il cantiere su cui verrà installato è già in opera.
La combinazione di queste tecnologie consente di eseguire sia la triturazione primaria che la raffinazione, operando in serie o in modalità stand-alone. La flessibilità e la capacità di adattarsi a diverse tipologie di materiale rendono questi macchinari una soluzione ideale per CSA.
Risultati e Benefici
Grazie alle tecnologie UNTHA, CSA otterrà numerosi vantaggi, a partire da una produzione continua e senza interruzioni che garantisce continuità operativa e riduzione dei fermi oltre ad un’elevata resa. I motori UNTHA Eco Power Drive raffreddati ad acqua hanno un basso consumo energetico e riducendo sensibilmente i costi operativi a parità di produzione. Come ulteriore plus sta la manutenzione semplificata dei macchinari che permette interventi rapidi riducendo i fermi.
Ancora una volta l’efficienza produttiva, i bassi consumi energetici e la semplicità di manutenzione di UNTHA hanno determinato la scelta di un’altra azienda.
I risultati dei rapporti sempre più stretti tra CSA ed Ecotec Solution nell’ultimo anno fanno già intravedere le basi di una collaborazione duratura, capace di unire l’eccellenza tecnologica e il servizio di alto livello di Ecotec con la profonda competenza di CSA nel mondo dell’economia circolare.
Grazie alla propria organizzazione e ai propri impianti offre soluzioni specifiche per la gestione di rifiuti urbani e industriali e dalle connesse problematiche ambientali.
Guidata da Enrico Giuliano e suo figlio Antonio, si distingue per la produzione di combustibile solido secondario di alta qualità, affidandosi alle tecnologie UNTHA XR fornite da Ecotec Solution.
Le esigenze di CSA
CSA, per il suo impianto CSS, aveva la necessità di una soluzione in grado di garantire una produzione continua e senza interruzioni del trattamento di rifiuti urbano e industriali, con l’ottenimento di pezzature tra 200 e 300 mm dalla triturazione primaria e comprese tra 25-30mm dal raffinatore. La priorità era disporre di un sistema altamente efficiente e affidabile, capace di mantenere un flusso di lavoro costante tanto da assicurare un'elevata produttività e qualità del prodotto finale.
La Scelta della Tecnologia UNTHA
Per rispondere a queste esigenze, CSA ha investito nelle tecnologie UNTHA, acquisendo inizialmente un raffinatore UNTHA XR3000 XCutter con 2 motori da 160 kW, sincrono raffreddato ad acquala cui funzione è quella di raffinare Plasmix e RSU pre-triturato, separato da ferrosi e non ferrosi. La macchina, accessoriata di una griglia con foro diametro 30 mm, raggiunge la portata di 20 ton/ora.
Il trituratore era stato portato nell’impianto di CSA a ottobre scorso per una prova e, dopo averlo testato, convinti delle sue performance i proprietari hanno voluta trattenerlo.
Soddisfatti della scelta fatta, a seguire nel mese di dicembre è stato siglato un nuovo accordo di fornitura per un trituratore UNTHA XR3000 Ripper Cutter, questa volta nella sua versione stazionaria, da inserire all’inizio della linea di trattamento come primario: il materiale in entrata è Plasmix e RSU da pretriturare uscirà con una pezzatura di circa 155 mm grazie alla griglia a barre con interasse che completa la macchina.
L’installazione di questo macchinario ha visto luce a marzo 2025, il cantiere su cui verrà installato è già in opera.
La combinazione di queste tecnologie consente di eseguire sia la triturazione primaria che la raffinazione, operando in serie o in modalità stand-alone. La flessibilità e la capacità di adattarsi a diverse tipologie di materiale rendono questi macchinari una soluzione ideale per CSA.
Risultati e Benefici
Grazie alle tecnologie UNTHA, CSA otterrà numerosi vantaggi, a partire da una produzione continua e senza interruzioni che garantisce continuità operativa e riduzione dei fermi oltre ad un’elevata resa. I motori UNTHA Eco Power Drive raffreddati ad acqua hanno un basso consumo energetico e riducendo sensibilmente i costi operativi a parità di produzione. Come ulteriore plus sta la manutenzione semplificata dei macchinari che permette interventi rapidi riducendo i fermi.
Ancora una volta l’efficienza produttiva, i bassi consumi energetici e la semplicità di manutenzione di UNTHA hanno determinato la scelta di un’altra azienda.
I risultati dei rapporti sempre più stretti tra CSA ed Ecotec Solution nell’ultimo anno fanno già intravedere le basi di una collaborazione duratura, capace di unire l’eccellenza tecnologica e il servizio di alto livello di Ecotec con la profonda competenza di CSA nel mondo dell’economia circolare.
